高壓離心風機扇葉設計方案
發布時間: 2016-04-19 17:49 已有 人次瀏覽
高壓離心風機的葉片,按其出口安裝角的大小,可分為后彎式、前彎式、徑向三種型式。后彎式
葉片彎曲方向與葉輪旋轉方向相反,出口安裝角小于90度;徑向葉片的出口方向為徑向,出口安
裝角等于90度;前彎式葉片其葉片彎曲方向與葉輪旋轉方向相同,出口安裝角大于90度。在其它
條件相同時,前彎式葉片較徑向葉片、后彎式葉片產生的總壓頭要大些,但其動壓頭在總壓頭中
所占份額較大,流道能量損失大,效率較低。后彎式葉片產生的總壓頭較小,但靜壓頭在總壓頭
中所占份額較大,流道能量損失小,效率較高。故一般鍋爐風機多采用后彎式葉片。當離心風機
轉速、流量及產生的壓頭相同時,前彎式和后彎式葉片之間,且其結構簡單,不易積灰,多用于
排粉機或吸風機。
葉片彎曲方向與葉輪旋轉方向相反,出口安裝角小于90度;徑向葉片的出口方向為徑向,出口安
裝角等于90度;前彎式葉片其葉片彎曲方向與葉輪旋轉方向相同,出口安裝角大于90度。在其它
條件相同時,前彎式葉片較徑向葉片、后彎式葉片產生的總壓頭要大些,但其動壓頭在總壓頭中
所占份額較大,流道能量損失大,效率較低。后彎式葉片產生的總壓頭較小,但靜壓頭在總壓頭
中所占份額較大,流道能量損失小,效率較高。故一般鍋爐風機多采用后彎式葉片。當離心風機
轉速、流量及產生的壓頭相同時,前彎式和后彎式葉片之間,且其結構簡單,不易積灰,多用于
排粉機或吸風機。
1、離心風機設計時幾個方案:
(1)葉片型式的合理選擇:常見風機在一定轉速下,后向葉輪的壓力系數中Ψt較小,則葉輪直
徑較大,而其效率較高;對前向葉輪則相反。
徑較大,而其效率較高;對前向葉輪則相反。
(2)風機傳動方式的選擇:如傳動方式為A、D、F三種,則風機轉速與電動機轉速相同;而B、
C、E三種均為變速,設計時可靈活選擇風機轉速。一般對小型風機廣泛采用與電動機直聯的傳動
A,,對大型風機,有時皮帶傳動不適,多以傳動方式D、F傳動。對高溫、多塵條件下,傳動方式
還要考慮電動機、軸承的防護和冷卻問題。
C、E三種均為變速,設計時可靈活選擇風機轉速。一般對小型風機廣泛采用與電動機直聯的傳動
A,,對大型風機,有時皮帶傳動不適,多以傳動方式D、F傳動。對高溫、多塵條件下,傳動方式
還要考慮電動機、軸承的防護和冷卻問題。
(3)蝸殼外形尺寸的選擇:蝸殼外形尺寸應盡可能小。對高比轉數風機,可采用縮短的蝸形,對
低比轉數風機一般選用標準蝸形。有時為了縮小蝸殼尺寸,可選用蝸殼出口速度大于風機進口速度
方案,此時采用出口擴壓器以提高其靜壓值。
低比轉數風機一般選用標準蝸形。有時為了縮小蝸殼尺寸,可選用蝸殼出口速度大于風機進口速度
方案,此時采用出口擴壓器以提高其靜壓值。
(4)葉片出口角的選定:葉片出口角是設計時首先要選定的主要幾何參數之一。為了便于應用,
我們把葉片分類為:強后彎葉片(水泵型)、后彎圓弧葉片、后彎直葉片、后彎機翼形葉片;徑向出
口葉片、徑向直葉片;前彎葉片、強前彎葉片(多翼葉)。表1列出了離心風機中這些葉片型式的葉片
的出口角的大致范圍。
我們把葉片分類為:強后彎葉片(水泵型)、后彎圓弧葉片、后彎直葉片、后彎機翼形葉片;徑向出
口葉片、徑向直葉片;前彎葉片、強前彎葉片(多翼葉)。表1列出了離心風機中這些葉片型式的葉片
的出口角的大致范圍。
(5)葉片數的選擇:在離心風機中,增加葉輪的葉片數則可提高葉輪的理論壓力,因為它可以減少
相對渦流的影響(即增加K值)。但是,葉片數目的增加,將增加葉輪通道的摩擦損失,這種損失將降低
風機的實際壓力而且增加能耗。因此,對每一種葉輪,存在著一個最佳葉片數目。具體確定多少葉片數,
有時需根據設計者的經驗而定。根據我國目前應用情況,在表2推薦了葉片數的選擇范圍。
相對渦流的影響(即增加K值)。但是,葉片數目的增加,將增加葉輪通道的摩擦損失,這種損失將降低
風機的實際壓力而且增加能耗。因此,對每一種葉輪,存在著一個最佳葉片數目。具體確定多少葉片數,
有時需根據設計者的經驗而定。根據我國目前應用情況,在表2推薦了葉片數的選擇范圍。
(6)全壓系數Ψt的選定:設計離心風機時,實際壓力總是預先給定的。這時需要選擇全壓系數Ψt,
全壓系數的大致選擇范圍可參考表3。
全壓系數的大致選擇范圍可參考表3。
(7)離心葉輪進出口的主要幾何尺寸的確定:葉輪是風機傳遞給氣體能量的唯一元件,故其設計對
風機影響甚大;能否正確確定葉輪的主要結構,對風機的性能參數起著關鍵作用。它包含了離心風機
設計的關鍵技術--葉片的設計。而葉片的設計最關鍵的環節就是如何確定葉片出口角β2A。
風機影響甚大;能否正確確定葉輪的主要結構,對風機的性能參數起著關鍵作用。它包含了離心風機
設計的關鍵技術--葉片的設計。而葉片的設計最關鍵的環節就是如何確定葉片出口角β2A。
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